Сверлильный станок МВА-60 предназначен для промышленного использования, для тяжелых работ по сверлению стальных балок, листов, труб. Мощный и надежный электропривод из Словении. Экономичный вариант для тех, кому требуется сверление отверстий спиральными сверлами диаметром до 32 мм и корончатыми сверлами до 60 мм.. Это новая модель, выпускается с 2013 года и полностью обновлена по отношению к станку МВА60 2008-2009 годов выпуска. Новое поколение этих станков МВА-60 оснащается той же станиной и электромагнитом от станка МВА-100. Используется двухскоростной электродвигатель европейского производства; шпиндель с конусом Морзе 3 для стандартных сверл; в комплекте держатель корончатых сверл с хвостовиком Weldon. В отличие от старой версии МВА-60 электромагнит имеет толщину 60 мм, а не 40, водостойкую пропитку катушек и защиту от проникания СОЖ, пластиковый каркас, для двойной защиты от пробоя на корпус (в старой версии использовалась матерчатая обмотка и бескаркасная катушка). Диапазон сверления: --- корончатым сверлом: 60 мм спиральным сверлом: 32 мм Ход подачи сверла: 200 мм Мощность двигателя: 1500 Вт Напряжение питания: 220 В Скорость на валу без нагрузки 1: 250 об/мин Скорость на валу без нагрузки 2: 350 об/мин Макс. диаметр нарезаемой резьбы: -- Стыковочный стандарт инструмента: Конус Морзе №3 В комплекте доп. держатель: Weldon 19 Прижимная сила магнита: 25 000 Н Габариты максимальные : 370х220х740 мм Габариты минимальные: 370х220х540 мм Масса без оснастки: 22 кг

Сверлильный станок МВА-60 предназначен для промышленного использования, для тяжелых работ по сверлению стальных балок, листов, труб. Мощный и надежный электропривод из Словении. Экономичный вариант для тех, кому требуется сверление отверстий спиральными сверлами диаметром до 32 мм и корончатыми сверлами до 60 мм.. Это новая модель, выпускается с 2013 года и полностью обновлена по отношению к станку МВА60 2008-2009 годов выпуска. Новое поколение этих станков МВА-60 оснащается той же станиной и электромагнитом от станка МВА-100. Используется двухскоростной электродвигатель европейского производства; шпиндель с конусом Морзе 3 для стандартных сверл; в комплекте держатель корончатых сверл с хвостовиком Weldon. В отличие от старой версии МВА-60 электромагнит имеет толщину 60 мм, а не 40, водостойкую пропитку катушек и защиту от проникания СОЖ, пластиковый каркас, для двойной защиты от пробоя на корпус (в старой версии использовалась матерчатая обмотка и бескаркасная катушка). Диапазон сверления: --- корончатым сверлом: 60 мм спиральным сверлом: 32 мм Ход подачи сверла: 200 мм Мощность двигателя: 1500 Вт Напряжение питания: 220 В Скорость на валу без нагрузки 1: 250 об/мин Скорость на валу без нагрузки 2: 350 об/мин Макс. диаметр нарезаемой резьбы: -- Стыковочный стандарт инструмента: Конус Морзе №3 В комплекте доп. держатель: Weldon 19 Прижимная сила магнита: 25 000 Н Габариты максимальные : 370х220х740 мм Габариты минимальные: 370х220х540 мм Масса без оснастки: 22 кг

Фаскосъемная машина АВМ 28 С АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ Угол фаски, градусы-60 до 60 Максимальная ширина фаски, мм35 Частота вращения, об/мин2780 Используемый инструмент - фрезерные головки со сменными пластинами Скорость обработки м/мин1,5 Тип подачи - Автоматический Тип привода - Электрический Мощность, Вт1600 Возможность обработки труб - Нет Напряжение питания, В220 Вес, кг13 Фаскосъемная машина АВМ-28 – это развитие успешной модели АВМ-26. По сравнению со своей предшественницей, АВМ-28 обладает значительно более широкими техническими характеристиками, а, следовательно, и возможностями. Данный станок обладает автоматической подачей. Кромкорез АВМ-28 движется по направляющим, которые крепятся к листу быстросъемными струбцинами (направляющие и струбцины входят в комплект поставки). Для увеличения длины обработки достаточно использовать дополнительные направляющие, которыми машину всегда можно доукомплектовать. За один проход, автоматический фаскорез АВМ-28 снимает фаску спереди и сверху обрабатываемой кромки. Обработка ведется одновременно, не требуя дополнительных временных затрат. Рабочее перемещение станка, производимое в обоих направлениях, позволяет сменить направление движения, не снимая станок для перенесения его в начало направляющих. Следует добавить, что благодаря инновационной модульной схеме, машина монтируется на листе и обслуживается одним оператором. Основные возможности и преимущества АВМ-28: высокое качество обрабатываемой поверхности возможность устранения неровности листа за счет движения машины по направляющим, установленных на листе плавная регулировка угла фаски от 60° до -60°, что исключает необходимость переворачивать лист возможность торцевание листа обработка листа толщиной до 70 мм (опция) максимальная ширина фаски (в зависимости от угла) от 28 до 35 мм обработка производится при движении машины в обе стороны опционально доступен "J"-профиль фаски полная защита от перегрузки

Высокая эффективность и производительность автоматической линии по производству тавровых и двутавровых балок заключается в полной автоматизации и механизации всего процесса производства. Существует несколько видов комплектации линий. Комплектация автоматической линии – в зависимости от выбора клиента – может включать в себя: ПОЛНАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ. 1. Портальная машина термической резки; 2. Стан автоматизированной сборки балки; 3. Консольная сварочная установка – 4 установки; 4. Передвижной манипулятор с наклоном на 90°; 5. Система транспортировочных рольгангов; 6. Передаточная гидравлическая тележка или двойной манипулятор с наклоном на 180°; 7. Опорный манипулятор с наклоном на 45° для сварки в «лодочку»; 8. Стан для правки «грибовидности» полок балки; 9. Цепной манипулятор с наклоном на 180°; Производительность подобной линии приблизительно 300 – 500 погонных метров за смену (8 часов). ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ. 1. Портальная машина термической резки; 2. Стан автоматизированной сборки балки; 3. Портальная сварочная установка – 1 установка; 4. Стан для правки «грибовидности» полок балки; Все манипуляции и перемещения между оборудованием производятся цеховым краном. Производительность подобной линии приблизительно 200 – 250 погонных метров за смену (8 часов).

Портативная переносная машина для газовой резки труб типа CG2-11G предназначена для точной прямой и наклонной газо-кислородной резки труб диаметром 100–600 мм и толщиной 6-50 мм, а также для снятия фаски под сварку. Машина имеет ручной привод, что позволяет использовать ее как в полевых условиях при строительстве трубопроводов, так и в цеху. Чистота поверхности реза (при правильном подборе мундштуков) не требует дополнительной механической обработки. Возможна резка труб с одновременным снятием фаски под любым углом, но без притупления кромки. Регулировка положения газового резака: вертикальная и горизонтальная с помощью специальных реек. В качестве рабочего газа используется пропан. В стандартную поставку включается цепь длиной 2,4 м, которой достаточно для газовой резки труб диметром до 600 мм. С дополнительной цепью возможна резка труб диаметром до 1420 мм. Направляющие бандажи в комплект машины CG2-11G не входят и поставляются по специальному заказу! Преимущества и область применения машины газовой резки труб CG2-11G: Уникальная высокоточная машина газопламенной резки труб CG2-11G. При весе всего 13 кг, эта трудолюбивая небольшая машина обеспечивает бесперебойную эксплуатацию и мобильность. Благодаря надежной цепной передаче, CG2-11G решает все круговые задачи резки, а ручной привод делает ее независимой от внешнего электрического питания. Эта машина легко перемещается при операции резки, и обеспечивает высококачественную резку труб в широком диапазоне диаметров и толщин стенки, а также осуществляет скос кромки, заменяя высококвалифицированного рабочего разметчика и газорезчика. Машина CG2-11G широко применяется при строительстве трубопроводов, в судостроении, нефтяной и химической промышленности. НАЗВАНИЕ И НАЗНАЧЕНИЕ КАЖДОЙ ЧАСТИ Машина состоит из следующих частей 1. Колесо .Четыре колеса обеспечивают машине устойчивость на трубе. 2. Цепь .С помощью цепи машина крепится на трубе и перемещается. 3. Регулятор высоты резака. Изменяет высоту резака. 4. Регулятор перемещения резака .Изменяет положение резака вдоль горизонтальной оси трубы. 5.Резак (пропан) с высокоскоростными соплами. Толщина стенки трубы: 6-50mm. 6.Направляющие стойки .Для перемещения натяжного механизма. 7.Шланги .Соединяют вентильный блок с резаком . В пучок объединены три шланга: режущего кислорода, подогревающего кислорода и горючего газа. 8. Натяжной механизм. 9. Барашек. Перемещает натяжной механизм. l0. Звездочка. Передает вращение от рукоятки на цепь, для перемещения машины по трубе. 11. Основной модуль . Каретка. 12. Кронштейн с вентильной группой. Используется для подведения газов к резаку машины. 13. Газовые штуцеры Для присоединения шлангов от машины к баллонам с газами. КОМПЛЕКТАЦИЯ Машина – 1шт. Цепь – 1шт. Мундштук – 3шт. Резак – 1шт. Шланги – 3шт

Предприятие скупает лом и отходы черных и цветных металлов ( лом латуни ( бронзы ) лом меди , лом алюминия , лом свинца , лом нержавеющей стали. Демонтаж. Вывоз.

Предприятие скупает лом и отходы черных и цветных металлов ( лом латуни ( бронзы ) лом меди , лом алюминия , лом свинца , лом нержавеющей стали. Демонтаж. Вывоз.

На сегодняшний день наша крупная производственная компания по производству оборудования для печати является лучшей по производству оборудования для шелкографии на Украине. На вопрос "Почему?" получите весомые ответы: 1. Все оборудование производим сами, а значит независимы! 2.В зависимости от Ваших требований, будет произведено любой сложности и комплектации оборудование для шелкографии, включая полный комплект необходимого для печатного цеха. 3. Если Вы будете не уверены, что сможете правильно настроить оборудование, то специально для Вас, будет организован выезд мастера с обучением и настройкой оборудования. 4. О цене можно договорится! Цена низкая и лучшая по отношению хорошего качества на печатные станки для шелкографии. 5. Так же продукцию Мы можем отправить в любой нужный Вам город Для Вас, Мы изготовим: 1.Ручные Плоскопечатные станки с вакуумным прижимом без печать на любом виде материала. 2.Полу автоматические плоскопечатные станки с вакуумным прижимом и без печать на любом виде материала. 3.Ручные Плоскопечатные карусельные станки до 8 столов и 8 цветов (ходовая модель 6х6 и 8х8). 4. Полуавтоматические плоскопечатные карусели на 8 столов и 6 цветов. 5. Промежуточные сушки ИК и Теновые любых размеров. 6.Туннельные сушки любого размера. 7.Оборудование под изготовление трафаретных форм, экспонирующее устройство или засветки для шелкографии 8. Стапельные сушки. 9. Изготовим алюминиевые столы на карусельные печатные станки 10. Натяжные устройства, механика или же автомат пневматика. 11. Изготовление и натяжка матриц рамочек для шелкографии. 12. Так же в наличии имеется весь расходный материал. Мы лучшие на Украине. Можем изготовить оборудование для шелкографии любой сложности: от эконом класса до профессионального уровня. С нами работают многие представители и дилеры по продажам оборудования для шелкографии, так как мы производители, Мы гарантируем самые лучшие цены на покупку печатных шелкотрафаретных станков. За более детальной информацией звоните по указанному телефону

Поставляем алюминиевый профиль с Германии. Огромный ассортимент, более 70-ти видов и наименований профилей и более 200 видов приспособлений, механизмов и аксессуаров к ним под любой вкус и потребности клиента. Особенностью нашего профиля является лёгкость, но в то же время обладает надежной жесткостью, изготовленные в соответствии с EN 12020-2 DIN, доступные стандартной длины 3 и 6 м. Цена от производителя. Дешевле не найдете так как наша компания «Автоматизация Монтаж Технологии» является официальным и единственным (на территории Украины) дилером компании Isel. У нас вы найдете: быстро соединяющийся и угловой профиль; рамочный и прямоугольный профиль; округлый и вертикальный профиль; алюминиевый профиль S серии; зажимной и монтажный профиль.

XL) или AC серия (FlatCom XL) – серво привод • Скорость перемещения: 8 - 12 м/мин Базовая конструкция серии построена на основе специального анодированного алюминиевого профиля ISEL, обладающего необходимой жесткостью и малым весом. Привода осей на серво двигателях постоянного тока(серия FlatCom XL - на серво-приводах переменного тока), в совокупности с линейными направляющими и винтовыми осями с системой гайка+подшипник качения плотной посадки обеспечивает точность повторения до +/- 0,01 мм. Все оси оснащены 2-мя концевыми датчиками на каждую ось. Общие технические характеристики: • Площадь обрабатываемой поверхности от 440х480 мм до 1380х2480 мм, z ось 200 или 300 мм • Рабочий размер стола: от 625х1100 мм до 1500х3050 мм • Клиренс (проход под порталом): 235 мм или 435 мм • Система привода: DC серия (FlatCom • Вес: от 450 кг до 650 кг • Потребляемая энергия 400В/50Гц CNC контроль (опционально): • Используется isel-CAC-CNC контроль • WINDOWS NT/2000/XP • До 6-ти осей интерполяции (линейные, поворотные, угловые) • CAN bus для связи между CNC PC и периферийными устройствами- панель оператора, IO панель и прочее Панель оператора (опционально): Использование такой интегрированной опции является идеальным решением по управлению станком Добавочные опции: Зависят от применения станка и могут быть добавлены • Мотор-шпиндель: мощность до 2,2 кВатт и до 40000 об/мин • Автоматическая смена инструмента до 10 позиций • Различные охлаждающие и смазывающие системы • Поворотная ось для обработки цилиндрических поверхностей или необходимые вспомогательные оси