Сверлильный станок МВА-60 предназначен для промышленного использования, для тяжелых работ по сверлению стальных балок, листов, труб. Мощный и надежный электропривод из Словении. Экономичный вариант для тех, кому требуется сверление отверстий спиральными сверлами диаметром до 32 мм и корончатыми сверлами до 60 мм.. Это новая модель, выпускается с 2013 года и полностью обновлена по отношению к станку МВА60 2008-2009 годов выпуска. Новое поколение этих станков МВА-60 оснащается той же станиной и электромагнитом от станка МВА-100. Используется двухскоростной электродвигатель европейского производства; шпиндель с конусом Морзе 3 для стандартных сверл; в комплекте держатель корончатых сверл с хвостовиком Weldon. В отличие от старой версии МВА-60 электромагнит имеет толщину 60 мм, а не 40, водостойкую пропитку катушек и защиту от проникания СОЖ, пластиковый каркас, для двойной защиты от пробоя на корпус (в старой версии использовалась матерчатая обмотка и бескаркасная катушка). Диапазон сверления: --- корончатым сверлом: 60 мм спиральным сверлом: 32 мм Ход подачи сверла: 200 мм Мощность двигателя: 1500 Вт Напряжение питания: 220 В Скорость на валу без нагрузки 1: 250 об/мин Скорость на валу без нагрузки 2: 350 об/мин Макс. диаметр нарезаемой резьбы: -- Стыковочный стандарт инструмента: Конус Морзе №3 В комплекте доп. держатель: Weldon 19 Прижимная сила магнита: 25 000 Н Габариты максимальные : 370х220х740 мм Габариты минимальные: 370х220х540 мм Масса без оснастки: 22 кг

Сверлильный станок МВА-60 предназначен для промышленного использования, для тяжелых работ по сверлению стальных балок, листов, труб. Мощный и надежный электропривод из Словении. Экономичный вариант для тех, кому требуется сверление отверстий спиральными сверлами диаметром до 32 мм и корончатыми сверлами до 60 мм.. Это новая модель, выпускается с 2013 года и полностью обновлена по отношению к станку МВА60 2008-2009 годов выпуска. Новое поколение этих станков МВА-60 оснащается той же станиной и электромагнитом от станка МВА-100. Используется двухскоростной электродвигатель европейского производства; шпиндель с конусом Морзе 3 для стандартных сверл; в комплекте держатель корончатых сверл с хвостовиком Weldon. В отличие от старой версии МВА-60 электромагнит имеет толщину 60 мм, а не 40, водостойкую пропитку катушек и защиту от проникания СОЖ, пластиковый каркас, для двойной защиты от пробоя на корпус (в старой версии использовалась матерчатая обмотка и бескаркасная катушка). Диапазон сверления: --- корончатым сверлом: 60 мм спиральным сверлом: 32 мм Ход подачи сверла: 200 мм Мощность двигателя: 1500 Вт Напряжение питания: 220 В Скорость на валу без нагрузки 1: 250 об/мин Скорость на валу без нагрузки 2: 350 об/мин Макс. диаметр нарезаемой резьбы: -- Стыковочный стандарт инструмента: Конус Морзе №3 В комплекте доп. держатель: Weldon 19 Прижимная сила магнита: 25 000 Н Габариты максимальные : 370х220х740 мм Габариты минимальные: 370х220х540 мм Масса без оснастки: 22 кг

Фаскосъемная машина АВМ 28 С АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ Угол фаски, градусы-60 до 60 Максимальная ширина фаски, мм35 Частота вращения, об/мин2780 Используемый инструмент - фрезерные головки со сменными пластинами Скорость обработки м/мин1,5 Тип подачи - Автоматический Тип привода - Электрический Мощность, Вт1600 Возможность обработки труб - Нет Напряжение питания, В220 Вес, кг13 Фаскосъемная машина АВМ-28 – это развитие успешной модели АВМ-26. По сравнению со своей предшественницей, АВМ-28 обладает значительно более широкими техническими характеристиками, а, следовательно, и возможностями. Данный станок обладает автоматической подачей. Кромкорез АВМ-28 движется по направляющим, которые крепятся к листу быстросъемными струбцинами (направляющие и струбцины входят в комплект поставки). Для увеличения длины обработки достаточно использовать дополнительные направляющие, которыми машину всегда можно доукомплектовать. За один проход, автоматический фаскорез АВМ-28 снимает фаску спереди и сверху обрабатываемой кромки. Обработка ведется одновременно, не требуя дополнительных временных затрат. Рабочее перемещение станка, производимое в обоих направлениях, позволяет сменить направление движения, не снимая станок для перенесения его в начало направляющих. Следует добавить, что благодаря инновационной модульной схеме, машина монтируется на листе и обслуживается одним оператором. Основные возможности и преимущества АВМ-28: высокое качество обрабатываемой поверхности возможность устранения неровности листа за счет движения машины по направляющим, установленных на листе плавная регулировка угла фаски от 60° до -60°, что исключает необходимость переворачивать лист возможность торцевание листа обработка листа толщиной до 70 мм (опция) максимальная ширина фаски (в зависимости от угла) от 28 до 35 мм обработка производится при движении машины в обе стороны опционально доступен "J"-профиль фаски полная защита от перегрузки

Высокая эффективность и производительность автоматической линии по производству тавровых и двутавровых балок заключается в полной автоматизации и механизации всего процесса производства. Существует несколько видов комплектации линий. Комплектация автоматической линии – в зависимости от выбора клиента – может включать в себя: ПОЛНАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ. 1. Портальная машина термической резки; 2. Стан автоматизированной сборки балки; 3. Консольная сварочная установка – 4 установки; 4. Передвижной манипулятор с наклоном на 90°; 5. Система транспортировочных рольгангов; 6. Передаточная гидравлическая тележка или двойной манипулятор с наклоном на 180°; 7. Опорный манипулятор с наклоном на 45° для сварки в «лодочку»; 8. Стан для правки «грибовидности» полок балки; 9. Цепной манипулятор с наклоном на 180°; Производительность подобной линии приблизительно 300 – 500 погонных метров за смену (8 часов). ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ. 1. Портальная машина термической резки; 2. Стан автоматизированной сборки балки; 3. Портальная сварочная установка – 1 установка; 4. Стан для правки «грибовидности» полок балки; Все манипуляции и перемещения между оборудованием производятся цеховым краном. Производительность подобной линии приблизительно 200 – 250 погонных метров за смену (8 часов).

Портативная переносная машина для газовой резки труб типа CG2-11G предназначена для точной прямой и наклонной газо-кислородной резки труб диаметром 100–600 мм и толщиной 6-50 мм, а также для снятия фаски под сварку. Машина имеет ручной привод, что позволяет использовать ее как в полевых условиях при строительстве трубопроводов, так и в цеху. Чистота поверхности реза (при правильном подборе мундштуков) не требует дополнительной механической обработки. Возможна резка труб с одновременным снятием фаски под любым углом, но без притупления кромки. Регулировка положения газового резака: вертикальная и горизонтальная с помощью специальных реек. В качестве рабочего газа используется пропан. В стандартную поставку включается цепь длиной 2,4 м, которой достаточно для газовой резки труб диметром до 600 мм. С дополнительной цепью возможна резка труб диаметром до 1420 мм. Направляющие бандажи в комплект машины CG2-11G не входят и поставляются по специальному заказу! Преимущества и область применения машины газовой резки труб CG2-11G: Уникальная высокоточная машина газопламенной резки труб CG2-11G. При весе всего 13 кг, эта трудолюбивая небольшая машина обеспечивает бесперебойную эксплуатацию и мобильность. Благодаря надежной цепной передаче, CG2-11G решает все круговые задачи резки, а ручной привод делает ее независимой от внешнего электрического питания. Эта машина легко перемещается при операции резки, и обеспечивает высококачественную резку труб в широком диапазоне диаметров и толщин стенки, а также осуществляет скос кромки, заменяя высококвалифицированного рабочего разметчика и газорезчика. Машина CG2-11G широко применяется при строительстве трубопроводов, в судостроении, нефтяной и химической промышленности. НАЗВАНИЕ И НАЗНАЧЕНИЕ КАЖДОЙ ЧАСТИ Машина состоит из следующих частей 1. Колесо .Четыре колеса обеспечивают машине устойчивость на трубе. 2. Цепь .С помощью цепи машина крепится на трубе и перемещается. 3. Регулятор высоты резака. Изменяет высоту резака. 4. Регулятор перемещения резака .Изменяет положение резака вдоль горизонтальной оси трубы. 5.Резак (пропан) с высокоскоростными соплами. Толщина стенки трубы: 6-50mm. 6.Направляющие стойки .Для перемещения натяжного механизма. 7.Шланги .Соединяют вентильный блок с резаком . В пучок объединены три шланга: режущего кислорода, подогревающего кислорода и горючего газа. 8. Натяжной механизм. 9. Барашек. Перемещает натяжной механизм. l0. Звездочка. Передает вращение от рукоятки на цепь, для перемещения машины по трубе. 11. Основной модуль . Каретка. 12. Кронштейн с вентильной группой. Используется для подведения газов к резаку машины. 13. Газовые штуцеры Для присоединения шлангов от машины к баллонам с газами. КОМПЛЕКТАЦИЯ Машина – 1шт. Цепь – 1шт. Мундштук – 3шт. Резак – 1шт. Шланги – 3шт

Горелка для аргонодуговой сварки TIG SRT 26V используется для работы тугоплавким электродом из вольфрама на сварочных токах до 200А от любого сварочного инвертора . Такая покупка обычно делается чтобы доукомплектовать сварочный аппарат в котором отсутствует электроклапан (например обычный сварочный инвертор ручной дуговой сварки) для возможности ведения аргонодуговой сварки. TIG горелка SRT 26V позволяет сваривать друг с другом заготовки в среде аргона (или другого защитного газа или смеси) из "черных" и (или) высоколегированных нержавеющих сталей ,а также изделий из алюминия. Газ, проходящий через горелку, во время сварки охлаждает ее и создает в зоне сварки необходимую среду, а особенности конструкции и используемые материалы защищают от перегрева рукоятку. Газовый вентиль (кран), расположенный на ручке, служит для дозирования выпускаемого газа. Сварочная дуга зажигается методом "чирканья" вольфрама о изделие. В комплекте Цанга - 2 шт. Корпус цанги - 1 шт. Керамическое сопло - 2 шт. Каппа длинная - 1шт. Каппа короткая - 1шт.

Изготовим: калибр - кольца и пробки резьбовые и гладкие. Скобы гладкие, шаблоны, контр - шаблоны согласно ГОСТ и по чертежам заказчика. Измерительные инструменты: проволочки, ролики, конуса, лекала, клейма ударные - механическим способом. Ролики резьбонакатные от D 100 до D 205 (от М 6) перешлифовка и изготовление. Метчики -- перешлифовка из больших размеров на меньшие.

Xinming Cable Machinery является лидером производства и проектирования оборудования в области кабельно-проводниковой продукции, мы сотрудничаем со многими кабельными заводами и с нашей помощью были открыты десятки новых. Наш завод является одним из Крупнейших в Китае, ежегодно мы поставляем оборудование во многие страны мира, что подтверждает надежность выпускаемого нами оборудования и качество пост-продажного обслуживания. Мы производим весь спектр кабельного оборудования от станка до линии: - отдающие устройства; - приемные устройства - линия бухтования кабеля; - линии перемотки кабеля - линии скрутки кабеля - Волочильные станы - Крутильные машины - Литцекрутильные машины; - экструзионные линии для наложения пластмассовой изоляции XM45/25，XM65/25,XM70/25,XM 90/25,120/25,XM150/25; - Высокоскоростные экструзионные линии 70+35 - оборудования для кабельной промышленности и производства кабеля.

Xinming Cable Machinery является лидером производства и проектирования оборудования в области кабельно-проводниковой продукции, мы сотрудничаем со многими кабельными заводами и с нашей помощью были открыты десятки новых. Наш завод является одним из Крупнейших в Китае, ежегодно мы поставляем оборудование во многие страны мира, что подтверждает надежность выпускаемого нами оборудования и качество пост-продажного обслуживания. Мы производим весь спектр кабельного оборудования от станка до линии: - отдающие устройства; - приемные устройства - линия бухтования кабеля; - линии перемотки кабеля - линии скрутки кабеля - Волочильные станы - Крутильные машины - Литцекрутильные машины; - экструзионные линии для наложения пластмассовой изоляции XM45/25，XM65/25,XM70/25,XM 90/25,120/25,XM150/25; - Высокоскоростные экструзионные линии 70+35 - оборудования для кабельной промышленности и производства кабеля.

Горелка для аргонодуговой сварки TIG SRT 26V используется для работы тугоплавким электродом из вольфрама на сварочных токах до 200А от любого сварочного инвертора . Такая покупка обычно делается чтобы доукомплектовать сварочный аппарат в котором отсутствует электроклапан (например обычный сварочный инвертор ручной дуговой сварки) для возможности ведения аргонодуговой сварки. TIG горелка SRT 26V позволяет сваривать друг с другом заготовки в среде аргона (или другого защитного газа или смеси) из "черных" и (или) высоколегированных нержавеющих сталей ,а также изделий из алюминия. Газ, проходящий через горелку, во время сварки охлаждает ее и создает в зоне сварки необходимую среду, а особенности конструкции и используемые материалы защищают от перегрева рукоятку. Газовый вентиль (кран), расположенный на ручке, служит для дозирования выпускаемого газа. Сварочная дуга зажигается методом "чирканья" вольфрама о изделие. В комплекте Цанга - 2 шт. Корпус цанги - 1 шт. Керамическое сопло - 2 шт. Каппа длинная - 1шт. Каппа короткая - 1шт.